Überblick über die verschiedenen FBG-Herstellungsverfahren

Am Markt existieren aktuell drei grundlegende Technologien zur Herstellung eines Faser Bragg Gitters. engionic Femto Gratings verwendet die sogenannte femtosekunden-Punkt-zu-Punkt-Schreibtechnologie, welche klare Vorteile gegenüber den anderen FBG-Herstellungsverfahren vorweist. Der Laser wird hierbei in den Kern der Faser fokussiert und induziert lokale Brechungsindex-Veränderungen in einem Punkt-zu-Punkt-Schreibprozess. Der Prozess ist hochgradig nichtlinear und damit grundsätzlich unabhängig vom Fasermaterial, sodass eine Dotierung der Faser nicht erforderlich ist. Diese Technologie ermöglicht es, Faser Bragg Gitter in nahezu jede Art von optisch transparentem Material und durch eine Vielzahl von Faserbeschichtungen wie Acrylat, Polyimid oder Kohlenstoff zu schreiben. Die Gitter sind Typ-II-Gitter, die Temperaturen von bis zu 1.000°C standhalten. Ein "Strip-and-Recoat" der Faser ist nicht notwendig, was zu einer überlegenen Zugfestigkeit führt.

Sogenannte Ziehturmgitter werden mit einem Verfahren hergestellt, das das Ziehen der optischen Faser mit dem Schreiben des Gitters kombiniert. Während des Produktionsprozesses kreuzt die Faser die optische Achse eines Lasers und eines Interferometers oder einer Phasenmaske, die ein periodisches UV-Licht-Interferenzmuster erzeugt, um das Gitter zu schreiben. Unter Verwendung eines Impulsselektors und unter Berücksichtigung der Ziehgeschwindigkeit können Faser Bragg Gitter mit einem bestimmten Mindestabstand in der Faser positioniert werden. Die Beschichtung wird nach der Beschriftung aufgebracht. Eine weitere Methode ist die sogenannte Strip-and-Recoat-Technologie, bei der die Beschichtung zunächst entfernt werden muss, um das Beschreiben des Faser Bragg Gitters mit einem UV-Laser und einer Phasenmaske zu ermöglichen. Die Beschichtung wird nach der Beschriftung wieder aufgebracht.